FOM型軋機油霧凈化技術

FOM型軋機油霧凈化技術特點：

1、蒸氣自動清洗系統(tǒng)：當各級濾網(wǎng)內(nèi)凝結過多油霧時，風阻加強，壓差增大，油霧捕集效率下降；

2、濾芯壽命長：耐腐的不銹鋼材質濾芯至少4500正常工作時間；

3、合理的過濾布局：油霧過濾效果好，油霧回收效率高；

4、過濾效率高：選用不同材質濾芯逐級過集油霧（不銹鋼絲網(wǎng)與纖維混合編織網(wǎng)組成）；

5、安全穩(wěn)定：控制柜防護等級為IP54；

6、操作使用簡單：西門子PLC控制系統(tǒng)，通過觸摸屏控制并顯示閥門的狀態(tài)及壓差。

油霧的存在形式：

金屬切削過程可以產(chǎn)生以下三類油霧：

1、由噴射 沖擊產(chǎn)生 的干凈油霧 ，不含固體粉塵 ；

2、因加熱或高速切削的高溫導致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的煙霧；

3、磨削時金屬切削液噴射產(chǎn)生 的含磨削粉塵的油霧。

FOM型軋機油霧凈化技術工作原理： 

在引風機的作用下、油煙氣混合污染物進入初級凈化整流腔，腔內(nèi)的特殊結構對污染物進行均衡整流的同時，利用親油性的濾料對大顆粒油霧滴進行吸附截留，分離出來的油水液體被集中回收。脫除油水的煙氣均衡地進入次級柵狀高壓靜電場。油煙氣在高壓靜電場的作用下，被電離、分解，吸咐 、碳化，同時靜電場中產(chǎn)生的活性因子臭氧（O3），對煙氣中的有毒成份和異味進行分解和除味。

通過以上兩級多層次的凈化處理，可使油煙的去除率達到95％以上，達到國家規(guī)定的A類標準。